氣動與PLC實訓裝置的實驗步驟是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產品選型前，我們一般建議用戶先看下氣動與PLC實訓裝置的實驗步驟。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
一、試驗預備
在進行氣動與PLC實訓設備的試驗之前，需求進行充沛的試驗預備，包含以下進程：
試驗器材的預備：保證氣動與PLC實訓設備及相關器材徹底，包含氣源、氣動元件、PLC操控器、傳感器、執行器等。
試驗原理的掌握：深化了解氣動與PLC的基本原理，包含氣壓傳動的基礎知識、PLC的操控原理以及兩者之間的協作運用辦法。
安全注意事項的了解：了解試驗進程中的安全注意事項，保證試驗進程的安全性。
二、氣動體系的樹立與調試
在氣動與PLC實訓設備中，首要需求進行氣動體系的樹立與調試，具體進程如下：
氣動元件的設備：依據試驗需求，正確設備氣動元件，如空氣壓縮機、氣動馬達、氣缸等，保證它們之間的聯接結實，密封性好。
氣路的聯接：依據氣動體系的規劃，正確聯接各氣動元件之間的氣管，保證氣流疏通，無泄漏現象。
體系調試：發動氣源，查看各氣動元件是否正常作業，調整氣壓，使體系到達預設的作業情況。
三、PLC操控程序的編寫與調試
在氣動體系中參加PLC操控器后，需求對操控程序進行編寫與調試，具體進程如下：
I/O端口裝備：依據試驗需求，裝備PLC操控器的輸入輸出端口，承認需求運用的傳感器和執行器的聯接辦法。
編程環境了解：了解所運用的PLC編程軟件，如三菱GX Works或西門子STEP 7等，依據試驗要求進行編程環境設置。
操控程序的編寫：依據試驗要求和氣動體系的作業流程，編寫相應的PLC操控程序。程序應包含對氣動體系的操控邏輯，如發動、中止、調速等功能的完成。
程序調試：在編程軟件中對編寫的程序進行調試，查看程序中的語法差錯和邏輯差錯，保證程序的正確性和可靠性。一起經過模仿或實踐操作查看程序對氣動體系的操控作用是否符合預期。
四、氣動與PLC聯合調試
結束氣動體系的樹立、調試以及PLC操控程序的編寫與調試后，需求進行氣動與PLC的聯合調試，具體進程如下：
PLC與氣動體系的聯接：將編寫好的PLC程序下載到PLC操控器中，然后將PLC操控器與氣動體系正確聯接起來。
體系發動與調試：發動氣源和PLC操控器，調查氣動體系是否依照預設的作業情況運轉。如果出現問題，需求對操控程序進行調整或對氣動體系進行檢修。
數據記載與剖析：記載試驗進程中的各項數據，如氣壓、流量、位移等參數，并對這些數據進行收拾和剖析，以評價試驗作用。一起也能夠依據實踐需求對試驗數據進行優化處理。
五、試驗總結與陳述編撰
結束氣動與PLC實訓設備的試驗后，需求進行試驗總結與陳述編撰，具體進程如下：
試驗總結：對整個試驗進程進行總結，剖析試驗中遇到的問題及解決辦法，總結試驗的履歷和經歷。一起也能夠提出改進定見和主張。
陳述編撰：依據試驗進程和作用，編撰具體的試驗陳述。陳述中需包含試驗意圖、試驗原理、試驗進程、試驗作用及剖析等內容。一起要求言語簡潔明了，邏輯清晰。在陳述中能夠刺進相關的圖表和數據以幫忙闡明試驗作用和定論。
陳述提交與溝通：將試驗陳述提交給指導老師或相關負責人進行審核和評價。在試驗結束后安排學生進行試驗溝通，共享試驗的履歷和心得體會。經過這樣的溝通能夠促進彼此學習與前進。
氣動與PLC實訓裝置的主要特點
1、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備工業用常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件按放在實訓面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，拆接方便快捷。
3、實訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控制功能。
4、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較突出PLC可編序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。