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透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備
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    技術(shù)標(biāo)題:[基本型填料吸收塔實驗裝置,填料吸收實驗設(shè)備]

    基本型填料吸收塔實驗裝置,填料吸收實驗設(shè)備是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下基本型填料吸收塔實驗裝置,填料吸收實驗設(shè)備。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

    基本型填料吸收塔實驗裝置,填料吸收實驗設(shè)備

    參考圖片
    主要設(shè)備
    1、玻璃填料吸收塔:內(nèi)裝φ10×10mm拉西環(huán)填料;填料塔內(nèi)徑 D=90mm。吸收塔填料層有效高度Z=1200mm。塔中部有液體再分布器,塔底部有柵板式填料支承裝置。   
    2、二氧化碳流量檢測:轉(zhuǎn)子流量計,流量范圍 16-160L/h。
    3、空氣流量檢測:轉(zhuǎn)子流量計,流量范圍0.25~2.5m3/h和4~40m3/h。
    4、液體流量檢測:轉(zhuǎn)子流量計,流量范圍16-160L/h。    
    5、壓差計:U型壓差計,觀察上下塔壓降變化。
    6、水槽:容積80L,304不銹鋼材質(zhì),配備進(jìn)口浮球閥,以保證水箱水位恒定。
    7、風(fēng)機(jī):旋渦氣泵,功率 550W,最大流量90m3/h。
    8、解吸泵:304不銹鋼離心泵,功率370W,流量4m3/h。
    9、混合穩(wěn)壓罐:304不銹鋼制作,對空氣和二氧化碳?xì)怏w充分混合、穩(wěn)壓后輸入吸收塔。
    10、304不銹鋼管路、管件及閥門。
    11、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。
    12、宇電AI702M多路溫度數(shù)字顯示儀。
    12、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
    14、304不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實驗架上。
    15、外形尺寸:1500*550*2200mm(長×寬×高),304不銹鋼框架,帶移動腳輪及禁錮腳。
    想了解更多的產(chǎn)品信息=>教學(xué)設(shè)備
     一、引言

    填料吸收塔作為一種高效的氣液傳質(zhì)設(shè)備,在化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。通過填料吸收塔實驗裝置的研究,可以深入了解氣液傳質(zhì)過程的動力學(xué)特性、操作參數(shù)對傳質(zhì)效率的影響以及填料的性能評價等。本文將對填料吸收塔實驗裝置進(jìn)行詳細(xì)介紹,并探討其在化工生產(chǎn)中的實際應(yīng)用。

    二、填料吸收塔實驗裝置設(shè)計原理

    填料吸收塔實驗裝置的設(shè)計原理基于氣液兩相在填料層中的接觸與傳質(zhì)過程。填料作為氣液接觸面,其比表面積大、孔隙率高,能夠提供充足的氣液接觸面積和傳質(zhì)通道。通過選擇合適的填料類型、尺寸和堆積方式,可以優(yōu)化氣液傳質(zhì)過程,提高吸收效率。同時,實驗裝置還配備了液體分布器、氣體進(jìn)出口、液體進(jìn)出口等部件,以實現(xiàn)氣液兩相的均勻分布和穩(wěn)定流動。

    三、填料吸收塔實驗裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    填料吸收塔實驗裝置主要由塔體、填料層、液體分布器、氣體進(jìn)出口、液體進(jìn)出口、測量與控制系統(tǒng)等組成。塔體采用耐腐蝕、耐高溫的材料制成,以適應(yīng)不同介質(zhì)和操作條件的需求。填料層采用高效、低阻的填料,如金屬絲網(wǎng)、塑料填料等,以提高傳質(zhì)效率。液體分布器用于將液體均勻噴灑在填料層上,確保氣液充分接觸。氣體進(jìn)出口和液體進(jìn)出口分別用于引入待吸收氣體和吸收液,并排出處理后的氣體和液體。測量與控制系統(tǒng)用于實時監(jiān)測實驗過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù),并通過控制系統(tǒng)對操作參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

    四、填料吸收塔實驗裝置操作及數(shù)據(jù)分析方法

    1. 實驗操作

    (1)準(zhǔn)備工作:檢查實驗裝置各部件是否完好,確保無泄漏現(xiàn)象。將吸收液加入液體分布器,開啟液體循環(huán)泵,使液體均勻分布在填料層上。

    (2)引入氣體:開啟氣體進(jìn)口閥門,引入待吸收氣體。通過調(diào)節(jié)氣體流量和濃度,控制實驗條件。

    (3)穩(wěn)定操作:待氣液兩相在填料層中充分接觸并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,開始記錄實驗數(shù)據(jù)。

    (4)數(shù)據(jù)采集:使用測量儀器實時監(jiān)測并記錄實驗過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù)。同時,定期采集氣體和液體樣品,進(jìn)行化學(xué)分析以確定吸收效果。

    1. 數(shù)據(jù)分析方法

    (1)吸收效率計算:根據(jù)氣體進(jìn)出口的濃度差,計算吸收效率。吸收效率越高,說明實驗裝置的性能越好。

    (2)傳質(zhì)系數(shù)測定:通過分析實驗數(shù)據(jù),計算氣液傳質(zhì)系數(shù)。傳質(zhì)系數(shù)的大小反映了氣液傳質(zhì)過程的快慢程度,可用于評價填料和實驗裝置的性能。

    (3)操作參數(shù)優(yōu)化:通過改變氣體流量、液體流量、溫度等操作參數(shù),觀察吸收效率和傳質(zhì)系數(shù)的變化,找出最佳操作條件。

    五、填料吸收塔實驗裝置在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

    填料吸收塔實驗裝置在化工生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用價值。通過實驗研究,可以為企業(yè)生產(chǎn)提供以下支持:

    1. 優(yōu)化工藝參數(shù):通過填料吸收塔實驗裝置的研究,可以深入了解氣液傳質(zhì)過程的特性和規(guī)律,為工藝參數(shù)的優(yōu)化提供理論依據(jù)。

    2. 評價填料性能:通過對比不同填料的吸收效率和傳質(zhì)系數(shù),可以評價填料的性能優(yōu)劣,為填料的選用提供依據(jù)。

    3. 指導(dǎo)生產(chǎn)實踐:填料吸收塔實驗裝置的研究結(jié)果可以直接應(yīng)用于生產(chǎn)實踐,指導(dǎo)企業(yè)調(diào)整操作參數(shù)、優(yōu)化工藝流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    4. 推廣新技術(shù):通過填料吸收塔實驗裝置的研究,可以探索新的氣液傳質(zhì)技術(shù)和方法,為化工生產(chǎn)的技術(shù)創(chuàng)新提供支持。








    發(fā)布日期:2024/4/21 16:39:17  本條信息被瀏覽457
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