技術標題:[齒輪軸承及變速箱維護實訓裝置,齒輪軸承及變速箱維護實訓臺]
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齒輪軸承及變速箱維護實訓裝置,齒輪軸承及變速箱維護實訓臺
一、齒輪軸承及變速箱維護實訓裝置,齒輪軸承及變速箱維護實訓臺組成與功能
齒輪軸承及變速箱維護實訓裝置主要由實訓臺、變速箱、等鉗工常用工具、量具等部分組成。
1.實訓臺:采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,裝調區域采用鑄鐵操作臺面,學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動機構:主要由同步帶、齒輪等傳動機構組成;通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測,掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.變速箱:具有雙軸三級變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉功能,頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、齒輪齒條機構、手動旋轉撥檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4、齒輪失效的多種形式:輪齒的塑性變形1只、輪齒的點蝕1只、輪齒的齒根折斷1只、齒面磨損1只、輪齒的折斷1只等。
5、滾動軸承失效的形式:磨損失效1只、疲勞失效1只、腐蝕失效1只、斷裂失效1只、壓痕失效1只。
6.軸承座成對安裝平臺:主要由軸入軸、鏈輪、齒輪、單軸承座、雙軸承座、角接觸軸承、深溝球軸承等組成,動力由齒輪箱鏈輪軸提供,實現動力分配的功能。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法,可完成成對軸承座機構的裝配工藝實訓。如相關軸承、齒輪鏈輪的安裝調整以及相關測量工具的應用。
7.動力源:配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等,為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口。
8.集中潤滑油泵:采用集中定時潤滑油泵可以做到自動潤滑,能夠定時、定量進行加油,確保各部件運動平穩良好,大大提高變速箱精度和使用壽命。
9.裝調工具:主要有拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10.常用量具:主要由游標卡尺、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺等組成;通過使用量具進行測量,使學生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配的檢測方法等。
二、齒輪軸承及變速箱維護實訓裝置,齒輪軸承及變速箱維護實訓臺技術性能要求
1.輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz;
2.交流減速電機1臺:額定功率 120W,減速比 1:4;
3.電動潤滑泵1臺:功率35W,壓力1.5MPa,容量1.5L.
4.外形尺寸(實訓臺): 1300mm×740mm×820mm;
5.設備重量:150kg
6.安全保護:具有漏電流保護,安全符合國家標
三、齒輪軸承及變速箱維護實訓裝置,齒輪軸承及變速箱維護實訓臺變速箱結構
主要配置有:箱體(頂部為有機玻璃、可起到防護作用,又可直接觀察箱體內的結構及運行情況)、齒輪(直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組)、軸承(7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸承5個)、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、齒輪齒條機構、手動旋轉撥檔機構等。
四、齒輪軸承及變速箱維護實訓裝置,齒輪軸承及變速箱維護實訓臺實訓項目
①能排除齒輪變速箱故障
②能實施變速箱運行前的潤滑作業
③能對軸、軸承和齒輪進行檢查、調整
④能按技術要求裝配、調整軸承間隙
⑤能按技術要求裝配、調整齒輪嚙合間隙
發布日期:2024/12/20 15:21:51 本條信息被瀏覽27次
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