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上海中人專(zhuān)業(yè)提供電梯VR虛擬仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),是專(zhuān)業(yè)的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們歡迎您來(lái)我們生產(chǎn)基地考察電梯VR虛擬仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，并為您提供專(zhuān)業(yè)的解決方案。教學(xué)設(shè)備可以解決教師教學(xué)缺少平臺(tái)，學(xué)生缺少實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的難題。電梯VR虛擬仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品。 文章內(nèi)容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn).
本文關(guān)鍵詞：電梯VR虛擬仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)電梯VR虛擬仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
本系統(tǒng)要求基于面向應(yīng)用對(duì)象虛擬現(xiàn)實(shí)應(yīng)用開(kāi)發(fā)平臺(tái)、J2EE架構(gòu)，采用可視化、實(shí)時(shí)三維動(dòng)畫(huà)互動(dòng)、交互式虛擬操作技術(shù)，利用虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）顯示系統(tǒng)、光學(xué)空間定位追蹤系統(tǒng)和交互操控系統(tǒng)，結(jié)合具體應(yīng)用，構(gòu)建電梯虛擬現(xiàn)實(shí)仿真應(yīng)用環(huán)境。
學(xué)生可利用頭部跟蹤來(lái)改變圖像的視角，緊密聯(lián)系人體的視覺(jué)和運(yùn)動(dòng)感知，既可以通過(guò)雙目立體視覺(jué)去認(rèn)識(shí)環(huán)境，而且可以通過(guò)頭部的運(yùn)動(dòng)，在虛擬環(huán)境中任意空間位置、任意視角角度進(jìn)行瀏覽或觀察；利用操作手柄，按目標(biāo)任務(wù)的步驟進(jìn)行部件、工量具、勞保用品等相關(guān)的模擬使用操作。以項(xiàng)目和任務(wù)的形式，讓學(xué)生全方位掌握電梯作業(yè)人員操作的全過(guò)程。
本系統(tǒng)含教學(xué)資源管理模塊和《電梯安裝》、《電梯維保》等兩門(mén)課程的VR互動(dòng)虛擬仿真實(shí)訓(xùn)資源。
（一）教學(xué)資源管理：
管理子系統(tǒng)由用戶管理、專(zhuān)業(yè)管理、教師管理、班級(jí)管理以及學(xué)生管理等組成。功能如下：
（1）用戶管理：系統(tǒng)用戶名稱(chēng)、賬號(hào)、密碼及權(quán)限定義；
（2）專(zhuān)業(yè)管理：包括專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)，使用狀態(tài)等信息；
（3）班級(jí)管理：包括班級(jí)名稱(chēng)、班級(jí)描述、所屬專(zhuān)業(yè)等；
（4）教師管理：主要包括用戶名、姓名、性別、電話號(hào)碼、電子郵箱和所屬專(zhuān)業(yè)等信息；
（5）學(xué)生（考生）管理：學(xué)生（考生）名稱(chēng)、賬號(hào)、密碼、班級(jí)等，接收考試或練習(xí)任務(wù)。
教學(xué)子系統(tǒng)由用資源庫(kù)管理、我的教案、學(xué)習(xí)任務(wù)發(fā)布、學(xué)生端等組成，功能如下：
（1）管理系統(tǒng)自帶課程的VR實(shí)訓(xùn)教學(xué)資源，也可由教師自定義并上傳其他需要共享的資源，如：教學(xué)PPT、教學(xué)視頻、圖片、文檔資料等；
（2）教師可利用系統(tǒng)自帶或其他共享的教學(xué)資源，自定義具有自身特點(diǎn)的教案，進(jìn)行課堂教學(xué)；
（3）教師可根據(jù)教學(xué)進(jìn)度，選擇性地發(fā)布實(shí)訓(xùn)任務(wù)，供學(xué)生課上或課下練習(xí)；
（4）學(xué)生端登錄后，即可接收教師布置的任務(wù)，在線學(xué)習(xí)。
（二）VR仿真實(shí)訓(xùn)資源：
含《電梯安裝》和《電梯維保》VR互動(dòng)實(shí)訓(xùn)課件，要求通過(guò)VR頭盔和操作手柄，以及VR表現(xiàn)和交互方式，讓學(xué)生沉浸在仿真場(chǎng)景里，按步驟進(jìn)行部件、工量具、勞保用品等相關(guān)的安裝或維保的VR模擬操作。
1、《電梯安裝》：
包含如下VR實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
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項(xiàng)目 |
任務(wù) |
知識(shí)技能點(diǎn) |
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一、制作樣板架及吊線 |
1、放樣線 |
確定樣板架尺寸 ； 放樣線 ； 檢查尺寸。 |
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2、用角鐵在井道搭建樣板架 |
確定樣板架安裝順序 ； 根據(jù)圖紙，下料； 調(diào)整并定位門(mén)頭樣板； 調(diào)整并固定轎廂導(dǎo)軌樣板； 調(diào)整并固定對(duì)重導(dǎo)軌樣板。 |
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3、用木料制作樣板架 |
選料； 確定樣板架尺寸； 下料； 定位。 |
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4、搭建樣板架托梁 |
用木方搭建樣板架托梁； 檢查托梁水平度； 調(diào)整水平。 |
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二、安裝及校正導(dǎo)軌 |
1、安裝第一根對(duì)重導(dǎo)軌 |
選擇對(duì)重導(dǎo)軌； 第一根對(duì)重導(dǎo)軌需要安裝導(dǎo)軌底座及連接板； 將導(dǎo)軌吊入井道內(nèi) 調(diào)整并固定導(dǎo)軌。 |
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2、安裝第一根轎廂導(dǎo)軌 |
安裝轎廂導(dǎo)軌底座； 將導(dǎo)軌吊入井道內(nèi)； 調(diào)整導(dǎo)軌位置。 |
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3、安裝一個(gè)轎廂導(dǎo)軌支架 |
轎廂導(dǎo)軌支架就位； 緊固支架； 調(diào)整支架。 |
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4、駁接導(dǎo)軌 |
在已經(jīng)安裝好的導(dǎo)軌上駁接第二根導(dǎo)軌； 固定導(dǎo)軌。 |
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5、對(duì)重導(dǎo)軌距的測(cè)量與調(diào)整 |
檢查對(duì)重導(dǎo)軌距； 調(diào)整導(dǎo)軌距。 |
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6、對(duì)重導(dǎo)軌直線度的校正 |
選擇工具確定卡尺擺放位置； 找出調(diào)整導(dǎo)軌直線度時(shí)相關(guān)部件； 以樣線為基準(zhǔn)調(diào)整導(dǎo)軌。 |
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7、調(diào)整轎廂導(dǎo)軌的平行度 |
選取測(cè)量工具； 檢查導(dǎo)軌平行度； 調(diào)整導(dǎo)軌平行度。 |
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三、安裝機(jī)房部件 |
1、安裝曳引機(jī)承重梁 |
選擇工具定位安裝承重梁位置； 吊裝承重梁； 確定承重梁的入墻深度； 調(diào)整承重梁水平度； 固定承重梁。 |
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2、安裝曳引機(jī) |
吊裝曳引機(jī)； 調(diào)整曳引輪的垂直度； 調(diào)整曳引輪的中心位置。 |
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3、安裝導(dǎo)向輪 |
安裝導(dǎo)向輪； 調(diào)整導(dǎo)向輪的垂直度； 調(diào)整導(dǎo)向輪與曳引輪的平行度； 調(diào)整導(dǎo)向輪的中心位置。 |
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4、安裝限速器 |
確定限速器安裝位置； 確定與限速器關(guān)聯(lián)的部件或裝置； 調(diào)整限速器。 |
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5、調(diào)整制動(dòng)器力矩 |
確定制動(dòng)器類(lèi)型； 電梯發(fā)生溜車(chē)，檢查并調(diào)整制動(dòng)器 |
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6、限速器與安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目； 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作； 開(kāi)始試驗(yàn)； 試驗(yàn)完畢，復(fù)位各部件。 |
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四、安裝層門(mén)系統(tǒng) |
1、組裝層門(mén)地坎 |
定地坎槽中心線； 取出地坎其余組裝件拼裝緊固。 |
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2、安裝層門(mén)地坎 |
施工操作前的安全保護(hù)措施； 安裝層門(mén)地坎的正確操作順序； 地坎就位； 檢查地坎水平； 調(diào)整地坎。 |
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3、安裝層門(mén)門(mén)套 |
拼裝門(mén)套； 安裝門(mén)套； 校正門(mén)套。 |
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4、安裝層門(mén)上坎 |
安裝層門(mén)上坎的正確操作順序； 調(diào)整中心位置，與地坎中心對(duì)齊； 確定上坎安裝高度； 上坎就位。 |
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5、安裝層門(mén)門(mén)扇 |
安裝門(mén)扇前的準(zhǔn)備工作； 安裝門(mén)扇； 層門(mén)安裝完畢，撤離墊片后，檢查門(mén)扇垂直度； 檢查門(mén)扇下端與地坎之間的間隙； 指出層門(mén)掛板擋輪（場(chǎng)景可見(jiàn)部分）的位置。 |
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6、安裝層門(mén)護(hù)腳板 |
確定護(hù)腳板的安裝位置； 安裝層門(mén)護(hù)腳板。 |
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7、調(diào)整層門(mén)門(mén)鎖 |
檢查層門(mén)門(mén)鎖鉤嚙合深度； 慢速行梯，檢查門(mén)鎖觸點(diǎn)可靠性。 |
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8、安裝并驗(yàn)證層門(mén)自閉裝置 |
安裝重錘； 檢查重錘安裝后靈活性； 檢查自閉裝置的可靠性。 |
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9、檢查乘客電梯門(mén)間隙 |
檢查門(mén)地坎距離； 檢查門(mén)間隙。 |
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五、安裝對(duì)重 |
1、安裝對(duì)重裝置 |
選擇正確的勞動(dòng)防護(hù)用品； 吊裝對(duì)重框架； 完成對(duì)重導(dǎo)靴的安裝； 確定對(duì)重塊的數(shù)量。 |
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2、對(duì)重框架安裝完畢后的調(diào)整 |
確定測(cè)量位置； 測(cè)量導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙； 調(diào)整間隙。 |
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六、安裝轎廂
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3、安裝轎廂托梁 |
確定托梁安裝層站； 判斷轎廂托梁的放置方向； 調(diào)整托梁水平； 準(zhǔn)備吊裝工具。 |
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4、安裝轎廂架 |
轎廂底盤(pán)托架就位； 安裝立柱； 安裝上梁； 檢查立柱垂直度； 檢查上梁水平度。 |
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5、安裝轎廂底盤(pán) |
安裝底盤(pán)前,先要安裝防震墊； 吊裝轎廂底盤(pán)； 調(diào)整轎廂底盤(pán)水平。 |
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6、安裝安全鉗 |
確定安全鉗的安裝位置； 檢查安全鉗楔塊與導(dǎo)軌工作面間隙； 調(diào)整間隙。 |
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7、安裝彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴 |
選擇部件并確定安裝位置； 導(dǎo)靴安裝后檢查導(dǎo)靴與導(dǎo)軌工作面的間隙； 確定調(diào)整位置。 |
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8、安裝油杯 |
選擇正確部件； 確定安裝位置； 緊固油杯。 |
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9、安裝轎頂、轎壁 |
吊裝轎頂； 安裝轎廂壁板； 固定轎頂； 安裝后，檢查轎廂壁板垂直度。 |
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10、安裝轎廂地坎 |
拼裝地坎組件； 安裝轎廂地坎； 檢查轎廂地坎水平度。 |
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11、安裝、調(diào)整門(mén)機(jī) |
選擇安裝順序； 門(mén)機(jī)安裝后的調(diào)整。 |
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12、安裝轎廂門(mén)扇 |
在轎門(mén)門(mén)扇上安裝滑塊； 安裝轎廂門(mén)扇； 檢查門(mén)扇垂直度。 |
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13、轎廂安裝后的檢查調(diào)整 |
檢查、調(diào)整門(mén)刀與層門(mén)地坎之間的間隙； 檢查并調(diào)整層門(mén)門(mén)鎖滾輪與轎廂地坎間隙； 檢查層門(mén)手動(dòng)開(kāi)鎖裝置。 |
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七、安裝曳引鋼絲繩 |
1、確定曳引鋼絲繩長(zhǎng)度 |
用樣線確定鋼絲繩的長(zhǎng)度 裁斷鋼絲繩。 |
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2、制作繩頭連接 |
穿鋼絲繩； 安裝楔塊； 固定鋼絲繩； 鋼絲繩端頭保護(hù)處理。 |
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3、懸掛曳引鋼絲繩 |
懸掛鋼絲繩； 連接轎廂繩頭； 繩頭組合二次保護(hù)（防旋轉(zhuǎn)）。 |
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4、檢查鋼絲繩張力 |
確定檢查時(shí)轎廂應(yīng)處的位置； 測(cè)量鋼絲繩張力； 調(diào)整鋼絲繩張力。 |
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八、安裝井道機(jī)械設(shè)備 |
1、安裝轎廂緩沖器 |
緩沖器安裝前定位； 安裝緩沖器底座； 安裝緩沖器； 調(diào)整垂直度。 |
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2、安裝張緊裝置 |
施工操作前的安全保護(hù)措施； 確定張緊裝置的安裝位置； 調(diào)整緊固張緊裝置； 張緊裝置的安全開(kāi)關(guān)。 |
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九、安裝電梯電氣裝置
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1、敷線 |
機(jī)房布線； 井道布線； 備用線裕量； 線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總截面積要求。 |
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2、安裝線槽 |
井道里線槽的安裝位置； 安裝一段線槽； 金屬線槽電氣連續(xù)性保證； 為避免金屬線槽割傷電線，線槽轉(zhuǎn)角需要做一定處理。 |
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3、安裝線管 |
井道照明線管的安裝； 線槽與線管的接駁； 線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總截面積要求。 |
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4、隨行電纜的安裝 |
確定隨行電纜接線位置； 隨行電纜的固定； 隨行電纜的接線。 |
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5、安裝控制柜 |
根據(jù)機(jī)房布置圖，確定控制柜的安裝位置； 固定控制柜。 |
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6、檢修運(yùn)行控制裝置 |
必須安裝檢修運(yùn)行裝置的位置； 檢修運(yùn)行控制裝置操作優(yōu)先權(quán)順序； 轎頂檢修運(yùn)行裝置操作。 |
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7、調(diào)整門(mén)速 |
判斷門(mén)速及噪音； 門(mén)速控制裝置的安裝位置； 調(diào)整門(mén)速。 |
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8、超載保護(hù) |
把轎廂運(yùn)行到做試驗(yàn)的樓層； 電梯稱(chēng)重裝置的安裝位置； 超載保護(hù)設(shè)置的要求； 稱(chēng)重裝置狀態(tài)信號(hào)的判斷。 |
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9、安裝上極限開(kāi)關(guān) |
確定上極限開(kāi)關(guān)的安裝位置； 上限位開(kāi)關(guān)安裝要求； 調(diào)試階段進(jìn)行上極限開(kāi)關(guān)試驗(yàn)前需要將上限位開(kāi)關(guān)短接； 選擇上極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作后表示符合安裝要求的場(chǎng)景。 |
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10、安裝下極限開(kāi)關(guān) |
確定下極限開(kāi)關(guān)的安裝位置； 調(diào)試階段進(jìn)行下極限開(kāi)關(guān)試驗(yàn)前，需要短接下限位開(kāi)關(guān)； 調(diào)試階段，電梯慢速下行，檢查下極限開(kāi)關(guān)安裝是否符合要求。 |
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11、安裝限位開(kāi)關(guān) |
確定限位開(kāi)關(guān)的安裝位置； 限位開(kāi)關(guān)安裝位置的要求； 檢修速度下行，驗(yàn)證下限位開(kāi)關(guān)安裝及接線是否正確。 |
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12、安裝平層感應(yīng)器 |
安裝平層感應(yīng)器； 每個(gè)停靠站都要安裝隔磁板，現(xiàn)安裝3樓隔磁板前，需要確定與已安裝的平層感應(yīng)器的相對(duì)位置，請(qǐng)點(diǎn)動(dòng)操作按鈕，使轎廂停在合適位置； 安裝后的調(diào)整。 |
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13、停止裝置(急停按鈕) |
必須安裝停止裝置（急停按鈕）的位置； 停止裝置（急停按鈕）其他安裝位置； 停止裝置（急停按鈕）安裝時(shí)的要求。 |
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14、電氣設(shè)備的接地保護(hù) |
選擇地線線材； 機(jī)房接地引出線線徑要求； 機(jī)房接地 限速器地線連接。 |
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15、檢查電壓 |
檢查電源電壓； 檢查照明電壓； 檢查直流控制電壓。 |
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16、限速器張緊裝置 |
指出已安裝的限速器張緊裝置位置； 限速器張緊裝置斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)驗(yàn)證。 |
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17、安全保護(hù)裝置 |
井道里的安全開(kāi)關(guān)； 機(jī)房里的安全開(kāi)關(guān)； 轎廂里的安全開(kāi)關(guān)。 |
2、《電梯維保》：
包含如下VR實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
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項(xiàng)目 |
任務(wù) |
知識(shí)技能點(diǎn) |
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一、電梯維保的安全操作規(guī)程 |
1、電梯維保基本安全作業(yè)方法--進(jìn)入轎頂程序 |
確定進(jìn)入轎頂?shù)捻樞颍?/span> 進(jìn)入轎頂安全作業(yè)具體操作。 |
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2、電梯維保基本安全作業(yè)方法--撤離轎頂程序 |
確定撤離轎頂?shù)捻樞颍?/span> 撤離轎頂安全作業(yè)具體操作。 |
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3、電梯維保基本安全作業(yè)方法--進(jìn)入底坑程序 |
確定進(jìn)入底坑的順序； 進(jìn)入底坑安全作業(yè)具體操作。 |
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4、電梯維保基本安全作業(yè)方法--撤離底坑程序 |
確定撤離底坑的順序； 撤離底坑安全作業(yè)具體操作。 |
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二、機(jī)房保養(yǎng)項(xiàng)目
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1、機(jī)房環(huán)境檢查 |
了解機(jī)房環(huán)境保養(yǎng)內(nèi)容； 機(jī)房環(huán)境檢查具體操作（用工具具體操作）。 |
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2、電源箱、控制柜的檢查 |
了解機(jī)房電源箱、控制柜檢查內(nèi)容； 機(jī)房電源箱、控制柜具體檢查操作（檢查接觸器觸點(diǎn)、指示燈狀態(tài)、接線等）。 |
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3、曳引機(jī)的檢查 |
了解曳引機(jī)檢查內(nèi)容； 檢查曳引機(jī)基座的緊固情況； 檢查齒輪箱； 檢查潤(rùn)滑； 檢查曳引輪繩槽的磨損。 |
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4、制動(dòng)器的檢查 |
檢查制動(dòng)器的動(dòng)作靈活、工作可靠、調(diào)整螺絲有無(wú)松動(dòng)； 制動(dòng)器的銷(xiāo)軸潤(rùn)滑； 檢查電磁鐵有無(wú)卡住現(xiàn)象，制動(dòng)器線圈接線無(wú)松動(dòng)； 檢查閘瓦襯墊磨損。 |
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5、限速器的檢查 |
檢查限速器鋼絲繩槽的磨損情況； 軸、銷(xiāo)的潤(rùn)滑情況； 檢查接線端子的緊固，觸點(diǎn)動(dòng)作情況； 驗(yàn)證超速開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠性。 |
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三、井道保養(yǎng)項(xiàng)目 |
1、井道環(huán)境的檢查 |
檢查井道衛(wèi)生情況； 檢查井道照明； 檢查電纜線槽。 |
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2、導(dǎo)軌的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查導(dǎo)軌； 檢查導(dǎo)軌支架的緊固； 檢查導(dǎo)軌連接板的緊固； 檢查導(dǎo)軌面的磨損情況； 導(dǎo)軌的潤(rùn)滑（油盒的油量）。 |
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3、井道開(kāi)關(guān)的檢查 |
確定檢查哪些開(kāi)關(guān)； 清潔開(kāi)關(guān)（不能用金屬刷）； 檢查開(kāi)關(guān)的固定； 檢查開(kāi)關(guān)輪橡膠面的磨損情況； 檢查輪子的行程及觸點(diǎn)的磨損情況。 |
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4、檢查平層和樓層感應(yīng)器裝置 |
確定維修人員站在哪里檢查隔磁板（轎頂）； 檢查隔磁板（銹蝕、變形、松動(dòng)）； 檢查感應(yīng)器和隔磁板之間的尺寸（2個(gè)尺寸）。 |
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5、檢查曳引鋼絲繩 |
鋼絲繩的潤(rùn)滑（選擇潤(rùn)滑油脂）； 確定調(diào)整鋼絲繩張力的位置； 檢查繩頭組合螺母的緊固情況（含開(kāi)口銷(xiāo)）； 檢查鋼絲繩磨損情況（在哪里檢查，斷絲，磨損的要求）。 |
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6、補(bǔ)償鏈的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查補(bǔ)償鏈； 檢查補(bǔ)償鏈的項(xiàng)目； 檢查補(bǔ)償鏈距地距離。 |
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7、隨行電纜的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查隨行電纜（轎頂）； 確定檢查項(xiàng)目（固定捆綁、破損、絕緣、卡阻等）； 檢查隨行電纜距地距離。 |
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四、底坑和層站保養(yǎng)項(xiàng)目 |
1、底坑環(huán)境 |
確定進(jìn)入底坑的安全保護(hù)措施； 底坑環(huán)境檢查項(xiàng)目（漏滲水、清掃污物、特殊氣味、照明等）； 檢查照明及插座； 檢查安全開(kāi)關(guān)。 |
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2、緩沖器 |
檢查緩沖器的固定情況； 檢查液壓緩沖器油量（液壓油品）； 檢查緩沖器開(kāi)關(guān)； 緩沖行程檢查。 |
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3、張緊輪 |
檢查張緊輪的固定情況（檢查距地的距離）； 檢查張緊輪的張力（什么情況下需要更換）； 繩槽磨損情況（什么情況下需要更換）； 驗(yàn)證張緊開(kāi)關(guān)。 |
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4、檢查召喚盒 |
檢查方法及位置； 確定出現(xiàn)的現(xiàn)象是否需要更換； 檢查基站電鎖操作。 |
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5、檢查層門(mén) |
清掃廳門(mén)地坎、門(mén)道； 檢查有磨損的部件（滑塊、門(mén)輪）； 檢查開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)的操作； 檢查強(qiáng)迫開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)的操作。 |
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五、轎廂與對(duì)重保養(yǎng)項(xiàng)目 |
1、檢查轎廂 |
確定轎廂內(nèi)的常開(kāi)的設(shè)備（通風(fēng)、照明、應(yīng)急照明）； 檢查轎內(nèi)急停開(kāi)關(guān)和檢修開(kāi)關(guān)； 檢查報(bào)警裝置和對(duì)講裝置； 檢查轎廂操縱箱按鈕。 |
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2、檢查轎頂 |
確定轎頂檢查項(xiàng)目； 檢查轎頂安全開(kāi)關(guān)（安全窗開(kāi)關(guān)、安全鉗開(kāi)關(guān)、急停按鈕）； 檢查轎頂檢修箱及照明情況； 檢查導(dǎo)靴的磨損及油盒油量（油品）。 |
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3、檢查轎門(mén)及門(mén)機(jī) |
轎門(mén)及門(mén)機(jī)的檢查項(xiàng)目； 檢查轎門(mén)門(mén)鎖觸點(diǎn)； 驗(yàn)證近門(mén)保護(hù)裝置； 電梯因中途停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)開(kāi)門(mén)撥力。 |
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4、檢查轎底 |
檢查安全鉗的緊固情況； 檢查安全鉗夾塊與導(dǎo)靴的間隙（塞尺）； 檢查下部導(dǎo)靴襯是否磨損需要更換； 稱(chēng)重裝置的固定情況和間隙檢查。 |
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5、檢查對(duì)重 |
對(duì)重檢查項(xiàng)目； 檢查對(duì)重的緊固情況； 鋼絲繩頭的安裝情況； 查導(dǎo)靴磨損及油盒油量。 |
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六、維保主要檢查項(xiàng)目 |
1、廳門(mén)門(mén)鎖嚙合狀況檢查調(diào)整 |
確定維修人員在哪里檢查； 檢查每層門(mén)門(mén)鎖觸點(diǎn)與鎖鉤的嚙合； 驗(yàn)證層門(mén)觸點(diǎn)。 |
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2、手動(dòng)盤(pán)車(chē)操作要領(lǐng)、步驟 |
在給出的場(chǎng)景里判斷屬于那種手輪（可拆卸和不可拆卸）； 盤(pán)車(chē)救人操作的正確方法。 |
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3、被困乘客救援的程序、步驟 |
救援步驟一、 救援步驟二、 救援步驟三、 救援步驟四、 救援步驟五。 |
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4、檢修操作 |
進(jìn)行檢修操作的位置； 進(jìn)入轎頂?shù)陌踩襟E； 檢修狀態(tài)操作； 上下行按鈕點(diǎn)動(dòng)操作。 |
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5、曳引輪繩槽磨損檢查 |
確定常用曳引輪種類(lèi)； 確定曳引輪繩槽磨損量； 給出的場(chǎng)景里判斷曳引輪是否需要更換。 |
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6、鋼絲繩張緊力調(diào)整 |
確定維修人員站在哪里檢查鋼絲繩張力； 測(cè)量鋼絲繩張力； 調(diào)整鋼絲繩張力。 |
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7、檢查調(diào)整導(dǎo)靴間隙 |
確定維修人員站在哪里檢查導(dǎo)靴； 檢查導(dǎo)靴間隙步驟； 調(diào)整導(dǎo)靴。 |
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8、制動(dòng)器抱閘間隙的檢查和調(diào)整 |
檢查前的準(zhǔn)備； 檢查制動(dòng)器間隙； 調(diào)整制動(dòng)器間隙。 |
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9、井道保護(hù)開(kāi)關(guān)檢查驗(yàn)證 |
確定維修人員站在哪里檢查限位開(kāi)關(guān)； 檢查限位開(kāi)關(guān)的操作。 |
