上海中人專業(yè)提供ZRSKX-802C 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái),是專業(yè)的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們歡迎您來(lái)我們生產(chǎn)基地考察ZRSKX-802C 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái),并為您提供專業(yè)的解決方案。教學(xué)設(shè)備可以解決教師教學(xué)缺少平臺(tái),學(xué)生缺少實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的難題。ZRSKX-802C 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái),是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品。 文章內(nèi)容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn).
本文關(guān)鍵詞:ZRSKX-802C 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、產(chǎn)品組成部分
型數(shù)控銑床綜合智能考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)由數(shù)控控制臺(tái)和三坐標(biāo)銑床部件組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)控制,主軸由變頻器控制實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿高精度傳動(dòng),學(xué)生可以學(xué)習(xí)到伺服電機(jī)工作原理、變頻器控制及數(shù)控編程、加工的實(shí)驗(yàn)。
數(shù)控控制臺(tái)提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的西門子802C數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,可以帶動(dòng)控制機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工;同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學(xué)生進(jìn)行測(cè)量,判斷。由教師設(shè)定故障,學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故,也可以實(shí)現(xiàn)斷電測(cè)量進(jìn)行排故,提高學(xué)生解決問題的能力。
二、數(shù)控控制臺(tái)具有以下獨(dú)特特點(diǎn):
1、 本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、 柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;
3、 柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有專用鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4、 柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,它分九個(gè)主控制單元:
⑴ 數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大,本控制臺(tái)采用西門子802C銑床系統(tǒng);也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
⑵ 全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:它分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶ 三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷ 數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
⑸ 數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
⑹ 強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺ 強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
⑻ 開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。
三、數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能:
1、輸入電源:三相五線制380V交流電源。
2、漏電保護(hù):漏電動(dòng)作電流≤30mA;具有接地保護(hù)。
3、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。
4、整機(jī)功耗:<5KW
5、考核柜尺寸:1370×600×1890mm
三座標(biāo)平臺(tái)參數(shù):
1)工作臺(tái)面寬度(長(zhǎng)×寬):300mm×400mm
2)工作臺(tái)X軸行程:250mm
3)工作臺(tái)Y軸行程:200mm
4)工作臺(tái)Z軸行程:200mm
5)定位精度:0.02mm
四、實(shí)訓(xùn)的功能
1、型數(shù)控銑床綜合智能考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)對(duì)電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:
1) 變頻器U,V,W,外部開路;
2) 驅(qū)動(dòng)電源,外部開路;
3) X軸伺服電機(jī)電源(U、V端) ,外部開路;
4) 冷卻電機(jī)接口電源外部開路;
5) 24V信號(hào)電源,外部開路;
6) 繼電器線圈電源,外部開路;
7) 工作燈電源(24V),內(nèi)部開路;
8) 手輪A+信號(hào),外部開路;
9) 手輪5V信號(hào)電源,外部開路;
10) Y軸正限位信號(hào),外部開路;
11) Y軸負(fù)限位信號(hào),外部開路;
12) Y軸零位信號(hào),外部開路;
13) Z軸正限信號(hào),外部開路;
14) Z軸零位信號(hào),外部開路;
15) Z軸負(fù)限位信號(hào),外部開路;
16) 限位接口0V信號(hào)線電源,外部開路;
17) 系統(tǒng)變頻器正轉(zhuǎn)(FWD)信號(hào),外部開路;
18) 系統(tǒng)變頻器反轉(zhuǎn)(REV)信號(hào),外部開路;
19) 主軸模擬量,外部開路;
20) 變頻器正反轉(zhuǎn)信號(hào)公共端COM,外部開路;
21) 急停信號(hào),外部開路;
22) KM2線圈電源,外部開路;
23) 數(shù)控系統(tǒng)主軸接口正轉(zhuǎn)信號(hào)輸出,外部開路;
24) 數(shù)控系統(tǒng)主軸接口反轉(zhuǎn)信號(hào)輸出,外部開路;
25) 變壓器電源,外部開路;
26) 直流模塊電源,外部短路;
27) 冷卻控制信號(hào),外部開路;
28) KM3、KM1繼電器線圈電源,外部開路;
29) 主軸模擬量輸入/輸出(參數(shù)30130號(hào)),內(nèi)部開路;
30) 主軸編碼器脈沖(參數(shù)31020),內(nèi)部開路;
31) 減速開關(guān)生效(參數(shù)34000),內(nèi)部開路;
32) 減速開關(guān)方向生效(參數(shù)34010),內(nèi)部開路;
33) 減速開關(guān)速度生效(參數(shù)34040),內(nèi)部開路;
34) 參考點(diǎn)定位速度生效(參數(shù)34070),內(nèi)部開路;
35) 軸負(fù)軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36100),內(nèi)部開路;
36) 軸正軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36110),內(nèi)部開路;
37) 反向間隙補(bǔ)償生效(參數(shù)32450),內(nèi)部開路;
38) 機(jī)床絲桿螺距設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31030),內(nèi)部開路;
39) 伺服電機(jī)編碼器脈沖設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31020),內(nèi)部開路;
40) 伺服電機(jī)最大速度設(shè)計(jì)生效(參數(shù)32000);內(nèi)部開路;
41) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)速度快速生效(參數(shù)32010),內(nèi)部開路;
42) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)速度生效(參數(shù)32020),內(nèi)部開路;
43) 系統(tǒng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-16),內(nèi)部開路;
44) 系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-17),內(nèi)部開路;
45) 系統(tǒng)控制刀位數(shù)設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-20),內(nèi)部開路;
46) 系統(tǒng)控制換刀監(jiān)控時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-21),內(nèi)部開路;
47) 系統(tǒng)控制刀架卡緊時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-22),內(nèi)部開路;
48) 系統(tǒng)控制刀架是否有效(參數(shù)14512-11-7),內(nèi)部開路;
49) 系統(tǒng)主軸是否有效(參數(shù)14512-11-6),內(nèi)部開路;
50) 系統(tǒng)冷卻是否有效(參數(shù)14512-11-0),內(nèi)部開路;
51) 系統(tǒng)屏蔽急停有效(參數(shù)14512-16-0),內(nèi)部開路;
52) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義X+鍵(參數(shù)14510-26),內(nèi)部開路;
53) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義X-鍵(參數(shù)14510-27),內(nèi)部開路;
54) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Y+鍵(參數(shù)14510-28),內(nèi)部開路;
55) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Y-鍵(參數(shù)14510-29),內(nèi)部開路;
56) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Z+鍵(參數(shù)14510-30),內(nèi)部開路;
57) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Z-鍵(參數(shù)14510-31),內(nèi)部開路;
2、數(shù)控銑床綜合智能考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:
1) 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理;
2) 常用夾具的認(rèn)識(shí)和使用;
3) 銑削零件平面程序的編寫;
4) 銑削多臺(tái)階平面程序的編寫;
5) 銑削圓弧程序的編寫
6) 銑削斜面程序的編寫
7) 銑削鍵槽程序的編寫;
8) 齒輪加工程序的編寫;
9) 加工方軸的實(shí)訓(xùn);
10) 加工鍵槽的實(shí)訓(xùn);
11) 加工花鍵的實(shí)訓(xùn);
12) 循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn);
13) 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);
14) 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)DNC加工實(shí)訓(xùn);
15) 文字雕刻自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件);
16) 三維曲面自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件)。
六、型數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置的配置
序號(hào) |
材料名稱與規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
單位 |
1 |
數(shù)控系統(tǒng)(采用西門子802C) |
1 |
臺(tái) |
2 |
機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) |
1 |
臺(tái) |
3 |
三坐標(biāo)數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái) |
1 |
臺(tái) |
4 |
手持脈沖編碼器 |
1 |
臺(tái) |
5 |
銑刀:Ф3mm、4 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm等 |
6 |
只 |
6 |
故障點(diǎn)分布圖 |
1 |
份 |
7 |
試車板料 |
1 |
箱 |
8 |
西門子光盤 |
1 |
張 |
9 |
CAD/CAM軟件光盤 |
1 |
張 |
10 |
變頻器使用手冊(cè) |
1 |
本 |
11 |
西門子802C銑床操作編程 |
1 |
本 |
12 |
西門子802C診斷說(shuō)明 |
1 |
本 |
13 |
實(shí)訓(xùn)臺(tái)使用說(shuō)明書 |
1 |
本 |