產(chǎn)品名稱:[ZR-YZ-01基本型液壓傳動實驗臺]
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本文關(guān)鍵詞:
ZR-YZ-01基本型液壓傳動實驗臺
ZR-YZ-01基本型液壓傳動實驗臺是根據(jù)現(xiàn)代實驗教學(xué)特點,根據(jù)最新的職業(yè)教育的教學(xué)和實訓(xùn)要求設(shè)計的實驗臺。各主要元件采用采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)液壓元件,集可編程控制器和液壓元件模塊為一體,除可進(jìn)行常規(guī)的液壓基本控制回路實驗外,還可進(jìn)行液壓,組合應(yīng)用實驗及液壓技術(shù)課程設(shè)計。它滿足各工科院校、高職、中專、技校及培訓(xùn)機構(gòu)對《液壓傳動》、《液壓傳動與控制》、《液壓技術(shù)》等課程的實驗教學(xué)要求,該實驗臺涵蓋液壓元件技術(shù)、繼電器控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、PLC控制技術(shù)、電工電子技術(shù)、自動化技術(shù)等。可以培養(yǎng)和提高學(xué)生動手能力、設(shè)計能力、綜合運用能力以及創(chuàng)新能力。
性能與特點:
1、實驗臺采用2mm冷軋鋼板(靜電噴塑、防腐處理)制作,立式結(jié)構(gòu),實訓(xùn)面板為鋁合金材料,并經(jīng)氧板陽化處理。
2.各液壓元件成獨立模塊,配有方便拆卸的彈性插腳底板,實驗時可以隨意在鋁合金實訓(xùn)面板上搭接各種液壓回路,組裝回路布局靈活方便、清晰明了。
3.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用液壓元器件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化。所有液壓閥采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用液壓元件,且完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
4.快速而可靠的連接方式,每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥,即便連接回路中接頭未接好而脫落,亦不會有壓力油噴出,保證實驗安全、清潔干凈。
5. 實驗回路搭接采用耐壓膠管,壓力可達(dá)到21Mpa。
6.可編控制器(PLC)能與PC機通訊:實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測,以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的二次開發(fā)等;
7. 安全等級高:實驗臺設(shè)計完全按照國家安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,所有電氣控制均有接地保護(對地漏電電流超過30mA)、過載保護、短路保護、漏電保護等功能,具有較高的安全使用性能。
實驗裝置組成及技術(shù)參數(shù)
實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、液壓元件、測試傳感器、電氣控制單元等幾部分組成。
1、實驗工作臺
1)實驗工作臺整體以2.0MM厚的鋼板為主框架,外形緊湊、結(jié)實、美觀;
2)實驗臺表面采用靜電噴塑等處理,充分考慮適應(yīng)各種實驗室環(huán)境;
3)實訓(xùn)屏采用航天級帶“T”型溝槽工業(yè)鋁合金型材,可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等,搭接各種實驗回路。
2、液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa)
1)電機功率:1.5KW一臺 轉(zhuǎn)速1450r/min(1臺)
變量葉片泵額定壓力:7Mpa 公稱排量6.67ml/r(1臺)
2)油箱:公稱容積65L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,空氣濾清器等;
3)液壓油:32#抗磨液壓油。
3、常用液壓元件
1)主要液壓元件均為工業(yè)用液壓元件,具體型號及種類詳見配置清單;
2)每個液壓元件均配有油路過渡底板,采用專用彈性插腳底板固定,可方便、快速地將液壓元件固定在鋁合金型材面板;
3)每個液壓元件的控制油口全部安裝有開閉式快換接頭,采用國際先進(jìn)的密封材料,油路搭接、拆裝方便,密封性能好。
4、電子電氣單元
1)可編程序控制器(PLC):采用三菱,I/O口20點,繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V,
2)直流電源:DC24V、4.5A;(直流電源短路、過載自動斷路,重新啟動即可恢復(fù)正常使用)
3)電氣控制線路設(shè)有短路保護、過載保護、漏電保護等功能,采用電氣元器件全部符合IEC電氣標(biāo)準(zhǔn);
5.實驗臺主要技術(shù)參數(shù)
1)主電源:國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電——AC380V、50HZ;
2)控制電壓:安全控制電壓——DC24V;
3)系統(tǒng)總功率:≤5KW;
4)安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
5)工作臺外形尺寸:長×寬×高=1700mm×650mm×1750mm
6)實驗臺重量:約350KG
實驗功能
一) 液壓元件的性能測試:
1)液壓泵的特性測試;
2)順序閥的特性測試;
3)節(jié)流閥的特性測試;
4)調(diào)速閥的特性測試;
5)減壓閥的特性測試;
6) 溢流閥的特性測試
二)液壓傳動基本回路演示實驗:
1. 壓力控制回路:
1)溢流閥調(diào)壓回路;
2)溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓回路;
3)多級溢流閥調(diào)壓回路;
4)雙向壓力調(diào)整回路;
5)溢流閥緩沖回路;
6)溢流閥限制低壓回路。
2.速度控制回路:
1)節(jié)流閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)節(jié)流調(diào)速回路;
2)調(diào)速閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)調(diào)速回路;
3)差動連接增速回路;
4)電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的減速回路;
5)節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路
6)節(jié)流閥串/并聯(lián)速度換接回路。
3.方向控制回路:
1)換向閥控制換向回路;
2)順序閥控制的順序動作回路;
3)行程開關(guān)控制的順序工作回路;
4)壓力繼電器控制的順序動作回路。
4.減壓回路:
1)一級減壓回路;
2)二級減壓回路;
3)多級減壓回路。
5. 單向同步回路:
1)節(jié)流閥控制的同步回路;
2)調(diào)速閥控制的同步回路;
3)液壓缸串聯(lián)同步回路。
6.卸荷回路:
1)M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路;
2)二位三通電磁換向閥卸荷回路。
7.卸壓回路:
1)節(jié)流閥卸壓回路;
2)溢流閥卸壓回路。
8.平衡回路
1)順序閥控制的平衡回路。
9.保壓回路:
1)液控單向閥的保壓回路。
10.鎖緊回路:
1)換向閥閉鎖回路;
2)單向閥的鎖緊回路。
三)可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機電液一體化控制實驗:
1)PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí);
2)PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用;
3)PLC與計算機的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控;
4)PLC在液壓傳動控制中的應(yīng)用以及控制優(yōu)化方案設(shè)計。
原文網(wǎng)址:
http://www.cancer-ayurveda.com/proshow.asp?ID=1201
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