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本文關(guān)鍵詞:ZRYY-TJDL塔架電纜液壓實(shí)訓(xùn)裝置
塔架電纜液壓實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)通過PLC控制液壓系統(tǒng)液壓缸活塞動(dòng)作,經(jīng)齒條-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),完成擺桿在65°擺動(dòng),水平桿擺開時(shí)間:13s~16s,水平擺桿擺回時(shí)間:25s~55s,液壓系統(tǒng)最大工作壓力:6.3Mpa,液壓系統(tǒng)工作壓力:2~4Mpa,同時(shí)控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)擺桿狀態(tài)信息并在觸摸屏顯示及觸摸屏可控制。
(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)
擺桿機(jī)械結(jié)構(gòu)包括豎直桿和水平桿兩部分。豎直桿左右各一根,上下由軸承固定豎直桿;水平桿左右上下各兩根,水平桿前端為弧形,水平桿后端固定在豎直桿上,液壓缸動(dòng)作時(shí),通過齒條-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使豎直桿動(dòng)作從而實(shí)現(xiàn)水平桿擺開擺回。
(2)液壓系統(tǒng)
液壓泵站為2個(gè)0.75KV單相電機(jī)系統(tǒng),2個(gè)電機(jī)可單獨(dú)工作或雙電機(jī)同時(shí)工作,這是模擬現(xiàn)實(shí)中當(dāng)其中一個(gè)油路出現(xiàn)故障不能工作時(shí),可以馬上啟動(dòng)另一油路來保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);在泵站由電機(jī)帶動(dòng)油泵,從而產(chǎn)生油壓(0~6.3MPa),通過電磁溢流閥使其保持壓力平衡,壓力變送器來監(jiān)測(cè)輸出的壓力大小,溫度變送器來監(jiān)測(cè)油液的溫度,液位變送器來監(jiān)測(cè)油箱的油液;再由電磁換向閥控制液壓油流向,從而改變油缸的運(yùn)動(dòng)方向,借助齒條-齒輪輔助設(shè)施,完成擺桿擺開擺回。
(3)自控系統(tǒng)
擺桿液壓傳動(dòng)裝置,控制系統(tǒng)實(shí)際由遠(yuǎn)控臺(tái)、近控臺(tái)、故障模塊及電源模塊等組成,實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)中遠(yuǎn)控臺(tái)信號(hào)采用在同一控制臺(tái)上開關(guān)實(shí)現(xiàn),取消近控盒功能,實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)通過控制電磁換向閥改變擺桿的運(yùn)行方向。單向節(jié)流閥調(diào)整擺桿運(yùn)行速度;擺桿設(shè)行程檢測(cè)裝置,可檢測(cè)擺桿動(dòng)作是否到位。
擺桿實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)中取消強(qiáng)脫機(jī)構(gòu),可模擬程控和地勤遠(yuǎn)控功能,擺桿運(yùn)行狀態(tài)信息可通過觸摸屏進(jìn)行查看,實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)不設(shè)上位機(jī)。
(4)故障系統(tǒng)
故障系統(tǒng)由三種控制方式組成:分別為遙控模式、面板按鈕模式、手機(jī)控制模式(設(shè)備需要在有無線網(wǎng)的區(qū)域內(nèi))
1、可設(shè)置擺桿打開失效
2、可設(shè)置擺桿合攏失效
3、可設(shè)置泵站電機(jī)1啟動(dòng)失效
4、可設(shè)置泵站電機(jī)2啟動(dòng)失效
(5)PLC主控單元
電氣主控單元采用西門子PLC可編程序控制器與西門子模擬量輸入模塊控制,可與PLC微機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制,也可與昆侖通態(tài)10.2寸觸摸屏控制,同時(shí)以液壓回路為控制對(duì)象,加強(qiáng)對(duì)觸摸屏與PLC控制可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。